造成空壓機(jī)跑油的原因
1.油氣分離罐設(shè)計不規(guī)范 有部分空壓機(jī)廠商,在設(shè)計油氣分離罐時,初級分離系統(tǒng)設(shè)計不合理,初級分離效果不理想,使進(jìn)油分前的油霧濃度含量很高,油分負(fù)荷過重,處理能力不足,導(dǎo)致油耗過高。買了這樣的產(chǎn)品,操作技術(shù)再好都沒辦法了! 2.加油過多 加油量超過正常油位,部分機(jī)油隨氣流帶走,導(dǎo)致耗油量過大。這簡單的原因,有些人就是粗枝大葉不注意。
空壓機(jī)的加卸載是空壓機(jī)運(yùn)行工況的一個重要性能,加載時間和卸載時間是空壓機(jī)運(yùn)行的重要參數(shù),節(jié)能螺桿空壓機(jī),加載過程是負(fù)載需求較大情況,此時監(jiān)測電機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)并記錄,風(fēng)冷式螺桿空壓機(jī),卸載過程是負(fù)載需求較小的情況,此時監(jiān)測電機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)并記錄。從數(shù)據(jù)比較可以看出,蕪湖螺桿空壓機(jī),加卸載有著不同的電能量消耗,而加卸載是由于出口供氣壓力波動產(chǎn)生的,調(diào)節(jié)1電機(jī)轉(zhuǎn)速取消加卸載過程,達(dá)到恒壓供氣的目的,如果一臺空壓機(jī)的加載率達(dá)到或者超過了80%,那么它的節(jié)能空間是很小的,沒有改進(jìn)的必要,這個因素也是節(jié)能改造空間之一。
螺桿空壓機(jī)常見故障
排氣不足
1.電磁閥失效
空壓機(jī)在運(yùn)行中,如常開或常閉電磁閥因使用老化,閥芯失效或電磁線圈失效,則電磁閥將無法打開或關(guān)閉,導(dǎo)致卸荷閥無法打開,雙級壓縮螺桿空壓機(jī),系統(tǒng)無氣源。其主要原因是閥芯積垢或電磁線圈故障,需進(jìn)行清洗或更換,以確保建立初始壓力,打開卸荷閥,確保供氣。
2.1小壓力閥故障
運(yùn)行中,當(dāng)1小壓力閥由于閥芯密封不嚴(yán)或彈簧失效,供氣壓力將達(dá)不到額定值,排氣不足。所以當(dāng)閥芯或閥座密封不嚴(yán)時,應(yīng)進(jìn)行檢修或更換。
3.吸、排氣閥故障
閥座與閥片掉入金屬碎片或其它雜物,關(guān)閉不嚴(yán)形成漏氣,從而影響排氣量,而且還可能影響壓力和溫度的變化。如閥座或閥片接觸不嚴(yán),可能一是制造原因,二是磨損嚴(yán)重。
4.空氣過濾器堵塞,停機(jī)清理或更換空氣過濾器。
5.油氣分離器堵塞。清理或更換油氣分離器。
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